洗滌污水處理設備的工藝流程
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洗滌污水處理設備運行時，轉鼓直徑的2/5以1-4r/min的轉速部分暴露，濾網(wǎng)過濾速度可達30-120米/小時，沖洗水壓為0.5-1.5公斤/平方厘米，沖洗水量為產(chǎn)水量的0.5-1.0倍。水庫水處理時，除藻效率為40-70，浮游生物效率為97-100，過濾面積小，產(chǎn)能大(250-36000m3/d)，操作方便，已成功應用于供水和廢水處理。
由于污水收集困難、管網(wǎng)投資大、面積大、運行水平高等突出問題，分散式污水處理與回用一體化技術已成為集中處理的一項有用且必要的補充措施。***內外現(xiàn)有的一些分散式污水處理設備只采用單一好氧生化處理工藝，而脫氮除磷不采用；有些采用單一曝氣，導致高能耗。有些設備集成度低，面積大。根據(jù)上述情況，結合我***生活污水的特點，經(jīng)過反復實踐，我們自主開發(fā)了分散式污水處理和回用一體化設備——膜技術污水處理器。該設備采用生物處理工藝，集成了對生化需氧量、化學需氧量和氨氮的去除，是目前的污水處理設備。它廣泛應用于酒店。別墅小區(qū)和住宅小區(qū)生活污水處理已取代化糞池，化糞池去除率低，處理后無法達到綜合排放。現(xiàn)場應用表明，JY-AO系列洗滌污水處理設備是一種處理效果非常好、方便的設備。洗滌污水處理設備適用于處理有機工業(yè)污水和生活污水，類似食品、屠宰、釀造、印染行業(yè)的生活污水。
生物法(Biological method):利用微生物的代謝功能，將污水中溶解或膠體有機物分解氧化成無機物，從而凈化污水。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法的處理程度高于物理法。
洗滌污水處理設備工藝流程和原理A2/O工藝流程:A2/O工藝是厭氧-缺氧-好氧法好氧生物脫氮除磷工藝的英文縮寫。A2/O工藝是20***紀70年代美***在厭氧-好氧磷工藝(A~/O)的基礎上發(fā)展起來的，它同時具有脫氮除磷的功能。
該工藝在好氧磷工藝中增加了一個缺氧池，并將好氧池的部分混合液回流到缺氧池的前端。該工藝具有同時脫氮除磷的目的。
該技術原理的一厭氧池同步流入原污水和從二次沉淀池回流的含磷污泥。該池的主要功能是釋放磷，以增加污水中磷的濃度，并由于微生物細胞吸收溶解的有機物而降低污水中BOD5的濃度。此外，部分氨氮由于細胞合成而被去除，這降低了污水中氨氮的濃度，但NO3-N含量沒有變化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有機物作為碳源，減少了大量帶入N2回流混合物中的NO3-N和NO2-氮，并將其釋放到空氣中，因此BOD5濃度降低，NO3-N濃度大大降低，但磷的變化很小。
在好氧池中，有機物被微生物生物降解，并繼續(xù)下降。有機氮先氨化后硝化，顯著降低氨氮濃度，但硝化后，隨著聚磷菌的過量吸收，硝態(tài)氮和磷的濃度也以較快的速度下降。
該填料重量輕，安裝合理，組裝后布水均勻，無死角現(xiàn)象，有利于生物膜、生物質和生物活性的生長。
***二類填料:填料由塑料和樹脂組成。結構科學新穎。填料的比表面積高達1000 m2/m3。填料的比重為0.97克/立方厘米。它不粘連，易于拍攝。
該填料是由原纖球、網(wǎng)絡殼和通芯多孔圓柱體組成的球形填料，只需直接添加，不需要固定，對難降解的去除效果好，氮、磷、硫化物去除效率高，不產(chǎn)生剩余污泥。
曝氣:采用中央廊道曝氣，曝氣管設置在水池中間。曝氣時，空氣可以帶動水向兩側循環(huán)，形成兩個循環(huán)。罐體是圓形的，所以沒有死角。氣孔小，不易堵塞，更換方便。氧的轉移速率大于18。通常，曝氣頭要高2-3倍。
絮凝沉淀是水中顆粒物的絮凝沉淀。凝結劑加入水中后，懸浮物質的膠體和分散顆粒在分子力的作用下產(chǎn)生絮狀物，它們在沉淀過程中相互碰撞凝結，絮狀物的大小和速度不斷增加。懸浮固體的去除速率不僅取決于沉積速率，還取決于沉淀深?；炷恋戆l(fā)生在向地表水、生活污水中的有機懸浮物和活性污泥中添加混凝劑后形成的明礬絮凝物中。
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