魚糜加工污水處理工藝流程

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魚糜制品是將魚肉經(jīng)采肉、漂洗、擂潰、拌餡、成型、熟制等工序而制成的產(chǎn)品。魚糜制品沒有腥味、富彈性、風(fēng)味獨(dú)特、營(yíng)養(yǎng)豐富且價(jià)格便宜,深受大眾喜愛。然而魚糜加工排放的廢水含有大量的水溶性蛋白,COD 高。我公司設(shè)計(jì)的魚糜加工廢水處理工藝,出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》( GB 8978 —1996) 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

工藝流程

從經(jīng)濟(jì)和處理效果上考慮,采用凝聚回收— 氣浮—ABR —A/ O 工藝

1、機(jī)械格柵選用BGF2600 型機(jī)械格柵,, 尼龍耙齒間距5 mm ,運(yùn)行速度2 m/ min。去除廢水中殘余的魚頭、腐塊等雜物,收集后可制作畜禽飼料。

2、魚肉蛋白的凝聚回收魚糜加工廢水中水溶性蛋白回收的關(guān)鍵在于確定魚肉蛋白的等電點(diǎn)。采樣進(jìn)行小試,通過調(diào)整不同的p H ,均靜止10 min 后,用雙縮脲比色法測(cè)定廢水中蛋白質(zhì)的濃度。確定魚肉蛋白的等電點(diǎn)在 p H = 4. 20～5. 00 ,魚肉蛋白回收率高可達(dá)87 % , 同時(shí)COD 下降42 %。

在實(shí)際工程中,采用批量控制方法控制計(jì)量泵自動(dòng)加藥,通過設(shè)定p H 儀參數(shù),控制廢水的p H 在 4. 50～5. 00 。同時(shí),投加適量CaCl2 ,利用Ca2 + 和魚肉中的肌鈣蛋白(具有很強(qiáng)的鈣結(jié)合能) 結(jié)合,使魚肉失水變硬,使其加速下沉,同時(shí)也可去除廢水中的部分磷酸鹽。

凝聚回收的魚肉蛋白采用豎流式沉淀池(凝聚池) 固液分離, 設(shè)計(jì)沉淀表面負(fù)荷為0. 60 m3 / (m2 •h) 。單獨(dú)配套離心式脫水機(jī)干化,送至專業(yè)單位制作魚漿蛋白粉。

3、氣浮設(shè)備選用高效氣浮裝置,。反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加聚合氯化鋁( PAC) 、液堿和聚丙烯酰胺( PAM) 藥劑,調(diào)節(jié)氣浮出水p H 在 7. 80～8. 20 。

4、ABRABR 是一種高效節(jié)能厭氧裝置。

在實(shí)際工程中采用4 格ABR ,前3 格每格上、下流室體積比為(2. 5～3. 0) ∶1. 0 ,***4 格安裝聚酯紡粘長(zhǎng)絲布填料,可有效控制污泥流失現(xiàn)象。ABR 設(shè)計(jì)COD 負(fù)荷為5. 6 kg/ (m3 •d) ,有效容積800 m3 ,水力停留時(shí)間24. 0 h 。

5、A/ O 生化池、二沉池A 池設(shè)計(jì)反硝化速率常數(shù)( MNO - 3 2N / MMLVSS ,20 ℃) 為0. 03～0. 04 ,有效容積140 m3 ,水力停留時(shí)間 4. 2 h 。采用傘型攪拌機(jī)攪拌。

在兼氧段,生物除磷系統(tǒng)適宜的p H 為中性或微堿性,范圍在6～8。由于厭氧生化段是酸化過程,ABR 出水p H 在5. 6 左右,為避免污泥中毒,在 A 池滴加液堿,回調(diào)p H 到7. 8 左右。

由于生物除磷工藝采用的是高污泥負(fù)荷、低污泥齡系統(tǒng),通過排泥完成磷的去除,因此O 池設(shè)計(jì)污泥BOD 負(fù)荷為0. 10～0. 12 kg/ (kg •d) (以 ML SS 計(jì)) ,有效容積720 m3 ,水力停留時(shí)間21. 6 h 。池底安裝可提升式微孔曝氣器充氧,供氣量按去除1 kg BOD 需要1. 2 kg O2 計(jì)算。

二沉池采用豎流式沉淀池,設(shè)計(jì)沉淀表面負(fù)荷為1. 00 m3 / (m2 •h) 。安裝臥式離心泵回流污泥, A 池的污泥回流比取1. 0 ∶0. 6 ,保證反硝化脫氮; ABR 的污泥回流比取1. 0 ∶0. 1 ,以促進(jìn)污泥顆粒的形成,保持ABR 內(nèi)的污泥濃度。

6、終沉池終沉池采用斜管式沉淀池,設(shè)計(jì)沉淀表面負(fù)荷為0. 68 m3 / (m2 •h) 。反應(yīng)區(qū)投加PAC 和PAM。安裝直徑50 mm 的PVC 型蜂窩斜管。

廢水經(jīng)處理后,出水各項(xiàng)指標(biāo)能滿足GB 8978 —1996 一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求,整個(gè)工程達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

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