機(jī)械廠表面處理污水處理工藝流程

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表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對(duì)工件表面進(jìn)行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

機(jī)械廠表面處理污水來(lái)源

機(jī)械工件在進(jìn)行表面處理前會(huì)對(duì)工件進(jìn)行酸洗磷化處理，污水出現(xiàn)在這個(gè)環(huán)節(jié)。磷化處理有四道工序，即堿洗除油、酸洗除銹、磷化處理、鈍化處理。目前，許多單位采用“四合一”或“兩步法”等磷化處理新工藝，把原來(lái)的四道工序合并一道或兩道工序。無(wú)論哪種磷化處理方法，都有大量的廢液生成，尤其以酸洗廢液和磷化廢液無(wú)機(jī)鹽含量高，污染嚴(yán)重。在磷化處理工藝中，每道工序在進(jìn)入下道工序時(shí)，都要用熱水或冷水漂洗，這部分漂洗廢水濃度相對(duì)較低，但水量大。

機(jī)械廠表面處理污水污水處理工藝流程

車間生產(chǎn)廢水主要還有磷酸鹽及Zn2+等物質(zhì)，脫脂廢液中含有大量的清洗劑洗液，為了保證處理效果，減少運(yùn)行成本，需要選用簡(jiǎn)便可行的處理工藝。

生產(chǎn)廢水 PH調(diào)節(jié)池絮凝沉淀器絮凝沉淀器達(dá)標(biāo)排放

磷化廢水***先進(jìn)入集水池，在該處理單元內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)水量和PH調(diào)節(jié)，通過(guò)加藥系統(tǒng)加入氫氧化鈣進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，將PH調(diào)到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Zn2+生成沉淀，在絮凝沉淀器的作用下初次沉淀，出水自流進(jìn)入絮凝沉淀器，在PAC、PAM的作用下在絮凝沉淀器進(jìn)行固液分離有效的去除，出水達(dá)標(biāo)排放。廢水處理站中絮凝沉淀器、一級(jí)沉淀罐產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥池濃縮，然后經(jīng)壓濾機(jī)壓成泥餅外運(yùn)。

機(jī)械廠表面處理污水污水處理工藝原理

采用石灰對(duì)廢水進(jìn)行處理，不僅能夠降低廢水的酸性，同時(shí)也能夠使磷酸鈣沉淀，促使磷離子的濃度得到一定控制。而且，采用石灰處理工藝，也能夠降低其他重金屬里的濃度，且該處理工藝具有一定的經(jīng)濟(jì)性，更加具備環(huán)保特性。

混凝反應(yīng)階段利用鈣離子與磷酸根反應(yīng)生成羥基磷酸鈣沉淀而去除磷酸根，反應(yīng)式如下：

5Ca2++7OH-+3H2PO4-=Ca5(OH)(PO4)3 +6H2O

鈣離子不僅有上述沉淀作用，Ca(OH)2作為混凝劑還有良好的凝聚吸附作用，在加入少量的高分子助凝劑，可以起到非常良好的絮凝效果，經(jīng)沉淀后可確保處理出水磷酸鹽濃度小于0.5mg/L。